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    “公司從手工生產(chǎn)到如今全自動生產(chǎn)的轉(zhuǎn)型，我有幸親眼見證，這是我三十多年來最驕傲的事情。” 正是這份信念和堅持，讓他三十二年如一日在自己崗位上與藥材為伴，在一袋袋的中藥材中爬羅剔抉，再進行繁復(fù)的加工。他就是前處理車間的操作工——黃團，1990年7月從學(xué)校畢業(yè)后，他就入職了當(dāng)時的梧州市中藥廠，從此梧州制藥結(jié)下了三十二年的不解情緣。

“挑、望、聞、點”篩選好藥材

      挑揀、望聞、清點、登記、稱量……在梧州制藥前處理車間里，黃團像往常一樣熟練地檢查藥材。

     前處理車間是制劑車間的“火車頭”，而前處理車間的第一道關(guān)——加工，就是由黃團所在的加工班負責(zé)。加工班操作員針對每種藥材的特性和炮制方法，經(jīng)過至少十道工序，把它們加工成凈藥材，然后送到質(zhì)量控制部檢驗合格后才能投入生產(chǎn)。

    “事雖小而簡單，但若無心則事大”是黃團多年來的工作信條。在一次班后例行檢查時，黃團發(fā)現(xiàn)設(shè)備的縫隙里夾有一小根藥材，此時已經(jīng)到了下班時間，但黃團一定要把設(shè)備清理干凈才安心地下班。一根細小的藥材，看似微不足道，卻會污染下一批藥材，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

艱苦奮斗任勞任怨的“老黃牛”

    作為一名有著24年黨齡的“老黨員”，黃團時刻以一名黨員的身份嚴格要求自己。“我一直告誡自己，雖然平凡，但不平庸，一定要努力在崗位上發(fā)揮光熱。” 進入前處理車間后，黃團對藥物形態(tài)、功效等有了更加直觀的認識，于是不停地了解藥材，請教領(lǐng)導(dǎo)和老師傅，學(xué)習(xí)書籍知識，并積極參加各種培訓(xùn)，逐步逐項地學(xué)深學(xué)透。

    制藥是個復(fù)雜繁瑣的過程，除了工序繁多之外，每一種藥材還需要通過不同的工藝炮制，公司的中藥產(chǎn)品多種多樣，每種藥品平均要用到15種中藥材，且必須嚴格按照工藝處方進行配制，黃團卻能清楚地記住每一道工序的細節(jié)。

    遇到生產(chǎn)任務(wù)重時，車間每天都要對近2噸的藥材進行加工，而且均是人工稱重，工作量之大可想而知。黃團任勞任怨，像一頭“老黃牛”一樣，加班加點、全身心投入生產(chǎn)工作中，和工友們順利完成了生產(chǎn)任務(wù)。

三十二年見證公司自動化轉(zhuǎn)型

舊式洗藥設(shè)備（歷史資料）

新式全自動洗藥設(shè)備

    “公司從手工生產(chǎn)到全自動生產(chǎn)的轉(zhuǎn)型，我有幸都親眼見證，這是我三十多年來最驕傲的事情。以前切藥材、洗藥材都是靠人工操作，灰塵大還累人，而且效率也不高。現(xiàn)在全自動生產(chǎn)線不但高效又方便，還大大改善了我們的工作環(huán)境！”說起公司的發(fā)展變遷，黃團憨厚的臉上忍不住露出自豪的笑容。

    雖然公司生產(chǎn)技術(shù)不斷更新提升，機械化進程日益提高，但傳統(tǒng)的藥材篩選、稱量手法也丟不了，在學(xué)習(xí)機械化新技能的同時，黃團也日復(fù)一日地練習(xí)著他傳統(tǒng)的手藝。因為他知道許多藥物煅制還需沿用多年積累的傳統(tǒng)手法與經(jīng)驗，這些細小的環(huán)節(jié)每一個都能決定藥物的質(zhì)量。

    三十二年過去了，盡管身邊的工友換了一批又一批，黃團也還是一如既往地堅守初心、堅守崗位、不離不棄。在他看來，認定的事情就要一直堅持下去，而梧州制藥就像他第二個家，他會在這里走完他的職業(yè)生涯，為公司的高質(zhì)量發(fā)展不遺余力地拼搏。